1.什么是物聯(lián)網(wǎng)
物聯(lián)網(wǎng)不外乎利用網(wǎng)絡(luò)的辦法,把所有的東西連接起來,連通整個(gè)模具制造的部分。
那么,工業(yè)4.0對(duì)模具廠的幫助是什么?
2.壓鑄模具廠所面臨的挑戰(zhàn)
(1).壓鑄模具廠要求日新月異,而且模具的難度越來越高。20多年前,模具很簡單,沒有現(xiàn)在這么復(fù)雜。現(xiàn)在的壓鑄模具,很多情況下都會(huì)有雙色、提升的精密度等等的要求。
(2).客戶要求交期越來越短。20年前,一套模具的交期可能是30天,后來縮短為20天,現(xiàn)在的交期已經(jīng)開始在往10天,甚至一個(gè)星期內(nèi)縮減了。
(3).整個(gè)壓鑄模具行業(yè)都缺乏新鮮血液的流入。新一代的年輕人往往不愿意從事工廠的工作,如何才能生產(chǎn)出像今天iphone這樣精美的產(chǎn)品,除了利用軟件,應(yīng)該沒有其他更好的辦法。
3.模具開發(fā)流程與技術(shù)盲點(diǎn)
模具廠是一個(gè)技術(shù)密集度很高的地方,從CAD、CAM到各種加工技術(shù),CNC、EDM、線切割還包括測量技術(shù),同時(shí)還包含著所有的成型技術(shù)。如何建立成型的條件?如何進(jìn)行報(bào)價(jià)?整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)程的管理?如何進(jìn)行品質(zhì)控制?這是一個(gè)復(fù)雜的行業(yè),包含著很多的技術(shù)和內(nèi)容。
如何把流程管理好,如何實(shí)現(xiàn)軟件自動(dòng)化結(jié)合,如何與專業(yè)知識(shí)相結(jié)合,還有包括集成所有的IO以及監(jiān)控部分,管理所有的機(jī)器,這樣才能形成智能制造。
4.智能模具制造系統(tǒng)
智能制造,從專案開始,到成型試模,包含了很多的東西,很重要的一部分就是虛實(shí)結(jié)合,工業(yè)化和信息化的融合。其重點(diǎn)在于,如果我們開始不從模型開始控制,就沒有辦法把整個(gè)工廠的管理做起來,也無法將自動(dòng)化轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)。
從CAD模型開始到無紙化:CAD建模的時(shí)候,就給每一個(gè)CAD模型以不同的加工精度要求、表面粗糙度要求,在進(jìn)行CAPP制程設(shè)計(jì)時(shí),也把所有的制程工藝信息添加到了CAD模型中,一個(gè)一個(gè)環(huán)節(jié)傳遞下去,可以減少一些重復(fù)工作的需要。
5.模具開發(fā)流程與技術(shù)盲點(diǎn)
測量的擴(kuò)展應(yīng)用還包括監(jiān)控很多的東西,如:
(1).機(jī)器的穩(wěn)定度
(2).了解機(jī)器的質(zhì)量分布狀況,是否需要被保養(yǎng),是否需要進(jìn)行激光校正
(3).發(fā)現(xiàn)機(jī)器的調(diào)校異常,工裝是否穩(wěn)定,刀具有沒有問題,這是測量能給我們帶來的
例如放電條件,放電條件的每一段都需要人為選擇。通過采集的數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)其中的規(guī)律,系統(tǒng)就能夠替代人工進(jìn)行選擇。透過各種數(shù)據(jù),如電極加工、我們已經(jīng)了解了電極的接觸投影面積以及所需要的VDI規(guī)格以及深度,所有的數(shù)據(jù)匯集在一起,進(jìn)行關(guān)聯(lián)與整合。