鋅合金化學(xué)性能活潑,容易受浸蝕.因此必須選擇合適的予處理和電鍍工藝,本文中格譽(yù)介紹的工藝方法解決了電鍍鋅合金壓鑄件時(shí)易出現(xiàn)的缺陷。
鋅合金壓鑄件的特點(diǎn)是材料成本低,用壓力鑄造的方法可制出公差小、形狀復(fù)雜的零件,生產(chǎn)效率高,加工費(fèi)用低。圳譽(yù)深格現(xiàn)在廣泛用它來(lái)代替由銅、銅合金和鋼鐵制造的受力不大而形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和裝飾件,如深譽(yù)圳格電子煙外殼、智能手表外殼、行車(chē)記錄儀外殼和藍(lán)牙音箱外殼等。
鋅合金壓鑄件所用的鋅合金是以鋅為主要成分的鋅鋁合金,一般鋅含量為96、鋁含量為4左右,其余還含有微量的鎂、銅、鐵、錫等元素。
鋅合金壓鑄件化學(xué)性能活潑,在堿性、酸性溶液中均會(huì)受到浸蝕因此深格圳譽(yù)必須選擇合適的予處理和電鍍工藝。
1 工藝流程和配方
磨光→拋光→超聲波清洗→化學(xué)除油一電化學(xué)除油→活化→予鍍銅→焦磷酸鍍銅一亮鎳→裝飾性鍍金
1.1 磨光和拋光
零件首先應(yīng)磨去表面的毛刺、分模線、飛邊等表面缺陷,在小布輪上拋光小零件時(shí),深圳格譽(yù)一般宜采用較低的轉(zhuǎn)速1100一1400m/min。拋光是為了進(jìn)一步提高零件表面光潔程度,拋輪深圳譽(yù)格應(yīng)采用毛氈或細(xì)布,拋輪直徑≤300mm時(shí),宜采用1400~1800m/min的轉(zhuǎn)速。
應(yīng)注意,磨光與拋光去除零件表面層的厚度盡量不要超過(guò)0.05—0.1mm(即致密表面層的厚度),以防止和減少表面層下孔隙的暴露。
1.2 超聲波清洗
采用CLEP0除蠟劑Z,專(zhuān)用于鋅合金壓鑄件,其滲透力強(qiáng),除蠟極快。
濃度:0.5—2%(容積計(jì))
溫度:6O℃
時(shí)間:0.5—2分鐘
1.3 化學(xué)除油 (Z100)
濃度:25克 /升
溫度:55—65℃
時(shí)間:1—3分鐘
1.4 電解除油 (Z200)
濃度:25—37克 /升
溫度 :55—65℃
時(shí)間:0.5分鐘
1.5 活化(Z300)
濃度:0.5—2%(容積計(jì))
溫度 :室溫
時(shí)間:0.5分鐘
1.6 予鍍銅
采用室溫予鍍銅工藝打底層,經(jīng)水洗后即可帶電下槽鍍焦磷酸銅。
氰化亞銅:25克 /升
氰化鈉 (游離):5克/升
碳酸鈉 :60一80克/升
溫度 :室溫
時(shí)間:5—10分鐘
1.7 焦磷酸鍍銅
采用此焦磷酸鍍銅工藝,深圳譽(yù)格可直接鍍亮鑲,而不必再鍍酸性亮銅,提高鋅合金壓鑄件的光亮度和整平性。
焦磷酸銅(含水):75克/升
純銅含量 :24克 /升
焦磷酸鉀(無(wú)水):250克/升
氨水(比重0.88):3.75毫升/升
SP一66:2.5毫升/升
SP一67:0.25毫升/升
陰極電流密度:高至 6.6A/dm2
陰極效率:100%
電壓 :8V
溫度 :50—55℃
攪拌:打氣或陰極移動(dòng)
過(guò)濾 :連續(xù)過(guò)濾
1.8鍍光亮鎳
硫酸鎳:230--290克 /升
氯化鎳:35—80克/升
硼 酸:35—80克/升
BN一230:0.5—0.8毫升/升
BN一20:3毫升/升
BN一27A:1毫升/升
PH值 :4.0一4.6
鍍液溫度:50—60℃
陰極電流密度:0.2—6A/dm2
攪拌:空氣或機(jī)械
鍍鑲后經(jīng)回收、水洗應(yīng)立目口轉(zhuǎn)入裝飾性鍍金工藝。
1.9 裝飾性鍍金
采用 FG酸性薄金,深圳譽(yù)格可根據(jù)需要選擇24K、IN、2N、3N、咸美頓等不同色澤。
配制程序(以5升計(jì)算):
(1)將 3升純水加熱至 60℃
(2)加第一部分FG酸性金開(kāi)缸劑 1單位,攪拌至完全溶解 。
(3)加第二部分FG酸性金開(kāi)缸劑 1單位 ,攪勻 。
(4)加第三部分FG酸性金開(kāi)缸劑 1單位,攪拌至完全溶解。
(5)加氰化金鉀 (含金 68.25%)7.33克,必須先溶于少量熱純水或蒸餾水中,才可加入溶液里。
(6)加純水或蒸餾水至 5升,加熱至65℃,鍍液即可使用。
操作條件
金含量 1克/升
PH值 3.5—4.0
密度(20℃) 10一15°BE
陰極電流密度:掛鍍 1A/dm2
滾鍍0.2A/dm2
溫度 60一65℃
攪拌 適中
陽(yáng)極 不銹鋼
鍍后處理:
鍍金件經(jīng)回收、水洗和純水洗后,烘干或吹干即可。
鍍率:26分鐘可鍍0.0025cm(4A/dm2 )
2 結(jié) 論
本工藝解決了電鍍鋅合金壓鑄件時(shí)易脫皮、起泡、光潔度差等問(wèn)題,經(jīng)過(guò)深圳譽(yù)格多年實(shí)際生產(chǎn)證實(shí),采用前述的工藝方法,使企業(yè)取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。