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鋅合金壓鑄件鍍金工藝

來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:6755    發(fā)布時(shí)間: 2019-11-25 

鋅合金化學(xué)性能活潑,容易受浸蝕.因此必須選擇合適的予處理和電鍍工藝,本文中格譽(yù)介紹的工藝方法解決了電鍍鋅合金壓鑄件時(shí)易出現(xiàn)的缺陷。

鋅合金壓鑄件的特點(diǎn)是材料成本低,用壓力鑄造的方法可制出公差小、形狀復(fù)雜的零件,生產(chǎn)效率高,加工費(fèi)用低。圳譽(yù)深格現(xiàn)在廣泛用它來(lái)代替由銅、銅合金和鋼鐵制造的受力不大而形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和裝飾件,如深譽(yù)圳格電子煙外殼、智能手表外殼、行車(chē)記錄儀外殼和藍(lán)牙音箱外殼等。

鋅合金壓鑄件所用的鋅合金是以鋅為主要成分的鋅鋁合金,一般鋅含量為96、鋁含量為4左右,其余還含有微量的鎂、銅、鐵、錫等元素。

鋅合金壓鑄件化學(xué)性能活潑,在堿性、酸性溶液中均會(huì)受到浸蝕因此深格圳譽(yù)必須選擇合適的予處理和電鍍工藝。

1 工藝流程和配方

磨光→拋光→超聲波清洗→化學(xué)除油一電化學(xué)除油→活化→予鍍銅→焦磷酸鍍銅一亮鎳→裝飾性鍍金

1.1 磨光和拋光

零件首先應(yīng)磨去表面的毛刺、分模線、飛邊等表面缺陷,在小布輪上拋光小零件時(shí),深圳格譽(yù)一般宜采用較低的轉(zhuǎn)速1100一1400m/min。拋光是為了進(jìn)一步提高零件表面光潔程度,拋輪深圳譽(yù)格應(yīng)采用毛氈或細(xì)布,拋輪直徑≤300mm時(shí),宜采用1400~1800m/min的轉(zhuǎn)速。

應(yīng)注意,磨光與拋光去除零件表面層的厚度盡量不要超過(guò)0.05—0.1mm(即致密表面層的厚度),以防止和減少表面層下孔隙的暴露。

1.2 超聲波清洗

采用CLEP0除蠟劑Z,專(zhuān)用于鋅合金壓鑄件,其滲透力強(qiáng),除蠟極快。

濃度:0.5—2%(容積計(jì))

溫度:6O℃

時(shí)間:0.5—2分鐘

1.3 化學(xué)除油 (Z100)

濃度:25克 /升

溫度:55—65℃

時(shí)間:1—3分鐘

1.4 電解除油 (Z200)

濃度:25—37克 /升

溫度 :55—65℃

時(shí)間:0.5分鐘

1.5 活化(Z300)

濃度:0.5—2%(容積計(jì))

溫度 :室溫

時(shí)間:0.5分鐘

1.6 予鍍銅

采用室溫予鍍銅工藝打底層,經(jīng)水洗后即可帶電下槽鍍焦磷酸銅。

氰化亞銅:25克 /升

氰化鈉 (游離):5克/升

碳酸鈉 :60一80克/升

溫度 :室溫

時(shí)間:5—10分鐘

1.7 焦磷酸鍍銅

采用此焦磷酸鍍銅工藝,深圳譽(yù)格可直接鍍亮鑲,而不必再鍍酸性亮銅,提高鋅合金壓鑄件的光亮度和整平性。

焦磷酸銅(含水):75克/升

純銅含量 :24克 /升

焦磷酸鉀(無(wú)水):250克/升

氨水(比重0.88):3.75毫升/升

SP一66:2.5毫升/升

SP一67:0.25毫升/升

陰極電流密度:高至 6.6A/dm2

陰極效率:100%

電壓 :8V

溫度 :50—55℃

攪拌:打氣或陰極移動(dòng)

過(guò)濾 :連續(xù)過(guò)濾

1.8鍍光亮鎳

硫酸鎳:230--290克 /升

氯化鎳:35—80克/升

硼 酸:35—80克/升

BN一230:0.5—0.8毫升/升

BN一20:3毫升/升

BN一27A:1毫升/升

PH值 :4.0一4.6

鍍液溫度:50—60℃

陰極電流密度:0.2—6A/dm2

攪拌:空氣或機(jī)械

鍍鑲后經(jīng)回收、水洗應(yīng)立目口轉(zhuǎn)入裝飾性鍍金工藝。

1.9 裝飾性鍍金

采用 FG酸性薄金,深圳譽(yù)格可根據(jù)需要選擇24K、IN、2N、3N、咸美頓等不同色澤。

配制程序(以5升計(jì)算):

(1)將 3升純水加熱至 60℃

(2)加第一部分FG酸性金開(kāi)缸劑 1單位,攪拌至完全溶解 。

(3)加第二部分FG酸性金開(kāi)缸劑 1單位 ,攪勻 。

(4)加第三部分FG酸性金開(kāi)缸劑 1單位,攪拌至完全溶解。 

(5)加氰化金鉀 (含金 68.25%)7.33克,必須先溶于少量熱純水或蒸餾水中,才可加入溶液里。

(6)加純水或蒸餾水至 5升,加熱至65℃,鍍液即可使用。

操作條件

金含量                1克/升

PH值               3.5—4.0

密度(20℃)          10一15°BE

陰極電流密度:掛鍍 1A/dm2 

滾鍍0.2A/dm2

溫度               60一65℃

攪拌               適中

陽(yáng)極              不銹鋼

鍍后處理:

鍍金件經(jīng)回收、水洗和純水洗后,烘干或吹干即可。

鍍率:26分鐘可鍍0.0025cm(4A/dm2 )

2 結(jié) 論

本工藝解決了電鍍鋅合金壓鑄件時(shí)易脫皮、起泡、光潔度差等問(wèn)題,經(jīng)過(guò)深圳譽(yù)格多年實(shí)際生產(chǎn)證實(shí),采用前述的工藝方法,使企業(yè)取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。