?

產(chǎn)品推薦

雙金屬復(fù)合壓鑄成型或?qū)⒔o鋁合金壓鑄廠帶來新的機遇

來源: 譽格壓鑄    人氣:7010    發(fā)布時間: 2019-10-17 

01.jpg

2012-2016年國內(nèi)手機金屬外殼滲透率


   近幾年來,隨著智能機出貨的持續(xù)增長,國內(nèi)手機品牌開始大規(guī)模導(dǎo)入金屬機殼,使得手機金屬機殼的滲透率持續(xù)攀升。據(jù)有關(guān)專業(yè)機構(gòu)分析,預(yù)計智能機金屬殼這一市場規(guī)模將會持續(xù)擴大,至2016年會達到2012年15倍以上的市場規(guī)模。

02.jpg

國內(nèi)手機金屬外殼用表面處理分布情況

03.jpg

國內(nèi)手機金屬外殼常用的表面處理主要包括:陽極氧化、噴涂、拋光/噴砂/拉絲等。其中陽極氧化應(yīng)用最為廣泛,占比高達60%,;噴涂處理次之,占到總的25%左右;拋光/噴砂/拉絲約占10%。


 




一、為什么陽極氧化的優(yōu)點


1.和噴漆相比,陽極氧化有一下優(yōu)點:


   陽極氧化膜厚度很?。枠O氧化膜厚度是微米級別,噴漆厚度是陽極氧化膜的2-3個數(shù)量級),有利于手機的輕薄設(shè)計;陽極氧化膜表面硬度高(一般可達到HRC30度,硬質(zhì)陽極可達到HRC 50度),從而不易脫落、磨損;導(dǎo)熱性能好,有利于機身的散熱。

04.jpg

2.和拋光/噴砂/拉絲相比,陽極氧化有一下優(yōu)點:


   陽極氧化能夠得到更多的色彩,從而可以多元化設(shè)計;抗腐蝕性能強,能很大程度減少人體汗?jié)n對金屬機身的腐蝕。


二、陽極氧化的缺點


   陽極氧化雖然受到消費者的歡迎,但有一個致命的缺點:它并不適用于所有的金屬。說的更直白一點,目前只有金屬鋁的陽極效果非常好(一般來講,要得到良好的氧化效果,鋁含量應(yīng)不低于95%)。


   在手機中框的加工過程中,壓鑄成型周期短、成本低(前提條件是較大批量的生產(chǎn)),但不能使用6063等鋁合金,目前主要使用壓鑄鋁如DM32(壓鑄鋁陽極有沙孔等明顯的缺陷)。CNC制程對材料幾乎無特殊要求,但成型周期長、成本高。

05.jpg

iPhone 6S的玫瑰金效果


三、如何解決陽極氧化只能用在純鋁上?


   為了解決陽極氧化只能應(yīng)用在高純度鋁上的問題,眾多手機結(jié)構(gòu)件的工程師們費勁了腦筋。目前的主流研發(fā)方向是解決壓鑄鋁的陽極不良問題,這并非是一個簡單的課題:可能需要改變壓鑄鋁的組成和陽極的工藝。

06.jpg

   然而,這里有另一個思路。這一種方法似乎更簡單、更方便:BCC技術(shù),外框為可以陽極氧化的鋁合金,內(nèi)部為壓鑄鋁;這樣聰明地將兩者的難點繞過了,所需擔(dān)心的只有兩種金屬的結(jié)合問題!


四、BCC技術(shù)是什么?


BCC=Bimetal Compound Casting ,中文為雙金屬復(fù)合鑄造成型。

07.jpg

BCC技術(shù)示意圖


   BCC技術(shù)將產(chǎn)品外觀件部分使用了6063、6061等可氧化的鋁材,而內(nèi)置結(jié)構(gòu)部分采用了DM32等壓鑄鋁,從而使產(chǎn)品達到外觀部分可氧化要求,并實現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外框的壓鑄一次成型。


五、BCC技術(shù)的工藝流程是怎樣的?

08.jpg

   BCC全制程主要包括以上12個步驟,除了大家熟悉的壓鑄成型、CNC加工、納米注塑、表面處理以外,還有時效處理和整形處理。


   時效處理是由于壓鑄成型時的高溫會產(chǎn)生應(yīng)力變形,需要在一定時間內(nèi)將結(jié)構(gòu)件自然冷卻,釋放殘留應(yīng)力;時效處理的參數(shù)根據(jù)產(chǎn)品而定,下面給出一個常見的參數(shù):260℃、30min、自然冷卻。


   整形處理是直接熱處理或熱傳導(dǎo)方法糾正零件變形的方法。其參數(shù)根據(jù)產(chǎn)品而定,下面給出一個常見的參數(shù):230℃、8-12s。


六、BCC技術(shù)有什么優(yōu)勢、缺點?


   和全CNC相比,BCC最大的優(yōu)點就是在保證表面效果(中框)的條件下,大幅度降低結(jié)構(gòu)件的加工時間,節(jié)約加工成本。另外,高純度鋁(如:6063)+壓鑄鋁可以進行氧化、噴涂、電泳處理,SUS(或Ti)+壓鑄鋁可以進行PVD、拉絲、拋光處理,為設(shè)計帶來了更多的可能!


   當(dāng)然,BCC技術(shù)也有缺點。目前來看,BCC只能應(yīng)用在類似于手機中框上,而沒法應(yīng)用在手機后蓋上(后蓋板裸露在外部,用壓鑄鋁就難以表面處理)。另外,人們對BCC技術(shù)的缺乏了解也是該技術(shù)推廣的一大難點。


七、BCC技術(shù)案例分享


1.SUS+壓鑄鋁

09.jpg

表面處理:PVD


顏色:土豪金、紳士灰、魔力黑、SUS本色


現(xiàn)狀:2015年9月1日德國上市,11月17日正式登陸中國大陸市場。


 


2.高純鋁+壓鑄鋁

10.jpg

表面處理:陽極氧化


顏色:香檳金


現(xiàn)狀:2015年10月22日于波蘭上市,預(yù)計2016年1月在大陸上市。


 


3.高純鋁+壓鑄鋁

11.jpg

表面處理:陽極氧化


顏色:銀色


現(xiàn)狀:2015年8月22日量產(chǎn)

12.jpg